煙氣脫硫技術(shù)

，具有非常高的效率，而且吸收劑的利用率也比較高，不過，在利用濕法煙氣脫硫時，操作流程非常長，而且環(huán)節(jié)也比較多，在脫硫的過程中會產(chǎn)生一些量的生產(chǎn)廢水，如果處理不當，會造成二次污染。
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、干法煙氣脫硫
　　干法煙氣脫硫是將吸收劑與二氧化硫一同放進反應器中，二者反應完成之后進行干燥，終實現(xiàn)脫硫。干法煙氣脫硫在操作時比較簡單，所需花費的成本比較少，不過脫硫率比較差，吸收劑的利用率也不高。
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、電子束煙氣脫硫
　　如果從工藝上來看，電子束煙氣脫硫是干法煙氣脫硫的一個分支，不過，由于該種方法具有較高的科技含量，因此在實際的脫硫中也有廣泛的應用。所謂電子束煙氣脫硫，是指將煙氣用高能電子束照射，從而通過輻射反映實現(xiàn)脫硫。在利用電子束煙氣脫硫的過程中，廢水、廢渣等都不會額外產(chǎn)生，而且副產(chǎn)品還可以用作化肥。
　　4、海水煙氣脫硫
　　海水煙氣脫硫主要是利用海水中含有的物質(zhì)，煙氣中的二氧化硫通過與海水中的物質(zhì)發(fā)生反應，生成硫酸鹽，硫酸鹽能夠被分解，流回大海之后并不會造成海水污染。
　　三

、脫硫

、脫硝

、除塵一體化技術(shù)
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、脈沖放電等離子體煙塵處理一體化技術(shù)
　　脈沖放電等離子體煙氣脫硫、脫硝技術(shù)工藝一般由煙氣增濕降溫塔、氣氨投加裝置、脈沖高壓電源、脈沖放電等離子體反應器、副產(chǎn)物收集裝置組成。該技術(shù)的主要原理為：煙氣中高壓脈沖電源放電產(chǎn)生的高能活性粒子將煙氣中的SO2和NOx氧化為高價態(tài)的硫氧化物和氮氧化物，這些氧化物終與煙氣中的水分以及注入反應器的氨反應生成含硫銨和硝酸銨的副產(chǎn)物并被副產(chǎn)物收集器收集。
　　圖1脈沖放電等離子體煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置
　　由于副產(chǎn)物的物理特性，造成副產(chǎn)物容易在脈沖放電等離子體反應器與副產(chǎn)物收集器之間的管道中沉積，通常采用增添清理副產(chǎn)物的設備，如增添刮板機、聲波清灰裝置、沉降箱等來避免管道沉積、堵塞。采用脈沖放電等離子體煙氣脫硫、脫硝、除塵一體化裝置替代脈沖放電等離子體反應器和副產(chǎn)物收集裝置的方法來解決管道副產(chǎn)物沉積、堵塞問題，采用該裝置后，不僅能夠同時進行脫硫、脫硝反應并除塵，還解決了副產(chǎn)物在管道內(nèi)的沉積問題，而且還能大幅降低設備和管道的費用